Temeljni razlog, zakaj žigosani deli zavzemajo pomemben položaj v sodobnem industrijskem sistemu, leži v njihovih številnih funkcionalnih lastnostih, ki temeljijo na plastičnem oblikovanju kovine. Ti funkcionalni temelji določajo, da ne morejo le izpolniti mehanskih zahtev, kot so konstrukcijske{1}}nosilne obremenitve in montažne povezave, ampak tudi upoštevati natančen nadzor, izrabo materiala in učinkovitost proizvodnje, s čimer zagotavljajo zanesljivo platformo za funkcionalno izvedbo različnih končnih izdelkov.
Primarni funkcionalni temelj žigosanih delov je njihova sposobnost strukturnega oblikovanja. S pritiskom na pločevino z matrico se kovina plastično deformira znotraj meje elastičnosti, kar ima za posledico različne geometrijske strukture, kot so ravninske, ukrivljene, raztegnjene lupine in kompozitne oblike. Ta metoda oblikovanja lahko neposredno pretvori surovine v dele s posebnimi prostorskimi oblikami in mehanskimi lastnostmi, pri čemer odpravi veliko število poznejših postopkov rezanja in spajanja ter poveča splošno togost, hkrati pa ohrani natančnost oblike.
Drugič, imajo mehansko obremenitev-in funkcijo prenosa sile. Ko je kovinski material podvržen plastični deformaciji z vtiskovanjem, se zrna podaljšajo in prerazporedijo, notranja struktura pa postane gostejša, kar daje končnemu izdelku večjo trdnost, trdoto in odpornost proti utrujenosti. Ta značilnost omogoča, da iztisnjeni deli delujejo kot nosilni-ogrodji, podporna rebra in zaščitne lupine, igrajo vlogo stabilizacije in porazdelitve-obremenitve v šasiji vozil, karoserijah strojev in arhitekturni strojni opremi.
Poleg tega nudijo dimenzijsko natančnost in zamenljivost. Natančna zasnova matrice in izdelava zagotavljata ponovljivost ključnih dimenzij v odtisnjenih delih, kar omogoča, da izdelki iz iste serije in celo različnih serij izpolnjujejo stroge zahteve glede tolerance. Ta visoko{2}}natančna značilnost ne olajša samo avtomatiziranega sestavljanja, temveč omogoča tudi dobro zamenljivost med deli, zmanjšuje napake pri sestavljanju in stroške vzdrževanja ter izboljša splošno zanesljivost stroja.
Poleg tega žigosani deli nudijo odličen izkoristek materiala in zmožnosti lahke teže. Z optimizacijo postavitve in poti oblikovanja je mogoče zmanjšati stopnje odpadkov, hkrati pa ohraniti strukturno trdnost in izboljšati izkoristek surovin. Hkrati primerna debelina in postavitev ojačitve omogočata lažjo težo brez žrtvovanja-nosilnosti, kar je še posebej pomembno pri vozilih in prenosni opremi.
Nazadnje, žigosani deli nudijo prednosti pri funkcionalni integraciji in poenostavitvi postopka. Kompleksne strukture je mogoče oblikovati z več funkcijami v enem samem ali neprekinjenem postopku žigosanja, pri čemer se deli, ki so prvotno zahtevali večkratno varjenje ali strojno obdelavo, združijo v eno samo enoto. To zmanjša korake sestavljanja, zmanjša tveganje za okvaro povezave in izboljša splošno strukturno celovitost.
Zato je funkcionalna osnova žigosanih delov zakoreninjena v fizični naravi oblikovanja plastike in natančnosti nadzora plesni. Z integracijo strukturnega oblikovanja, mehanske obremenitve-nosilnosti, zagotavljanja natančnosti, optimizacije materiala in funkcionalne integracije so žigosani deli postali ključni temelj za doseganje visoke-zmogljivosti in visoko-učinkovite proizvodnje v sodobni proizvodnji.