Avtomatski vtisnjeni deli pokrivajo skoraj vse dele karoserije vozila, šasije, motorja, komponent električnega pogona za nova energetska vozila, notranjost in varnostne sisteme. Tradicionalno vozilo-na bencinski pogon vsebuje od 1500 do 2500 žigosanih delov. Čeprav je struktura novih energetskih vozil poenostavljena, je delež visoko-natančnih žigosanih delov, kot so ohišja baterijskega paketa, nosilci električnega pogona in vroče-oblikovane varnostne komponente, dejansko višji.
Deli za samodejno žigosanje (AS/MS) so -posebne avtomobilske komponente, izdelane s pritiskom na pločevino z uporabo stiskalnice in kalupov pri sobni ali visoki temperaturi, kar povzroči ločevanje ali plastično deformacijo, da se izpolnijo posebne zahteve glede dimenzij, oblike in trdnosti. Za AS/MS je značilna primernost za masovno proizvodnjo, visoka učinkovitost in nizki stroški; močna konsistenca delov; primernost za standardizirano in avtomatizirano montažo; sposobnost oblikovanja kompleksnih površin, ojačitvenih reber, prirobnic in lukenj v enem samem procesu; in velik potencial lahke teže. AS/MS služi kot osrednja komponenta za karoserije lahkih vozil in mora izpolnjevati stroge standarde glede trdnosti, utrujenosti, odpornosti proti koroziji in varnosti avtomobilske industrije.
Dele za samodejno žigosanje je mogoče kategorizirati na več načinov, vendar jih lahko glede na proces oblikovanja razdelimo na štiri vrste:
Deli za hladno žigosanje: oblikovani pri sobni temperaturi, je to najpogosteje uporabljen tip, ki ponuja visoko učinkovitost, nizke stroške in dobro kakovost površine. Sem spadajo predvsem notranje plošče vrat, pokrovi motorjev, blatniki, nosilci in ojačitvene plošče.
Deli za vroče žigosanje: Borovo jeklo se segreje na več kot 900 stopinj in žigosa, pri čemer po kaljenju doseže trdnost 1500 MPa. Posledica tega je izjemno-visoka trdnost, precejšnja lahka teža in izjemno visoka varnost pred trki, zaradi česar so osrednje komponente za varnostno strukturo novih energetskih vozil.
Natančno vtisnjeni deli: imajo popolnoma svetel prerez-brez raztrganin in robov ter izkazujejo izjemno visoko natančnost. Primerni so za nosilce motorja, zobniške plošče menjalnika in natančne nosilce šasije, z tolerancami do ±0,02 mm in lahko nadomestijo nekatere strojno obdelane dele.
Globoko-vlečeni deli: To so tri{1}}dimenzionalni deli,-ki tvorijo ohišje, kot so oljne posode, pokrovi baterijskega paketa, ohišja dušilnikov in odprtine za rezervne pnevmatike.
Glede na dele in funkcije avtomobila lahko dele za samodejno žigosanje nadalje razvrstimo v naslednje kategorije:
Strukturne komponente karoserije, A-steber, B-steber itd. Stebri, talne plošče, vzdolžni nosilci, prečni nosilci in vratni obroči: visoka-trdnost, visoka-utrujenost in-kritični deli zaradi trkov, predvsem z uporabo visoko{6}}trdnega jekla in vroče-oblikovanega jekla;
Sestavni deli karoserije: vrata, pokrov motorja, prtljažna vrata, blatniki in streha; visoke zahteve glede videza, zapletene krivulje, velike dimenzije in zmerne zahteve glede togosti;
Vtisnjeni deli šasije: nosilci vzmetenja, krmilne roke, pomožni okvirji in nihajne roke; visoke vibracije, visoke obremenitve in stroge zahteve glede utrujenosti, predvsem z uporabo visoko{0}}trdnega jekla in aluminijevih zlitin;
Označeni deli,-posebni za nova energetska vozila: pokrovi paketa baterij, spodnji pladnji, ohišja električnih pogonov, visoko{1}}napetostni konektorji in vodno{2}}hlajene plošče; visoke zahteve glede tesnjenja, lahka, stroga odpornost proti koroziji in visoka trdnost;
Označeni deli pogonskega sklopa: nosilci, toplotni ščiti, prirobnice, diski vztrajnika in komponente dušilca; ključne značilnosti so odpornost na visoke temperature, visoke vibracije in stabilna natančnost;
Majhne in srednje{0}}strukturne komponente in nosilci: različni pritrdilni nosilci, pritrdilne plošče, ojačitve in sponke; velika količina, visoka vsestranskost in stroškovno{1}}občutljiva.
Pri nakupu delov za samodejno žigosanje morajo biti naslednji parametri jasno opredeljeni, sicer lahko zelo enostavno prejmete napačen izdelek. Mnogi uporabniki so zaskrbljeni zaradi dimenzijskih toleranc, običajno ±0,1-±0,5 mm in ±0,02-±0,05 mm za natančne dele; položajna toleranca, saj položaji montažnih lukenj neposredno vplivajo na sestavljanje, običajno zahtevajo ±0,1 mm; in kakovost površine, brez razpok, gub, lukenj, prask in robov.
Pri nakupu delov za samodejno žigosanje je bistveno, da sledite standardiziranemu postopku. Najprej jasno opredelite svoje zahteve, vključno z risbami/vzorci, materiali, debelino materiala, površinsko obdelavo, natančnostjo, količino, scenariji uporabe in standardi. Izberite proizvajalce, ki so zmožni malo{2}}serijske poskusne proizvodnje za preverjanje stabilnosti izdelka. Zahtevajte, da vsaka serija zagotovi poročilo o pregledu pošiljke, potrdilo o materialu in poročilo o pregledu dimenzij.
Avtomatski vtisnjeni deli se morda zdijo običajni, vendar so v resnici zelo sistematični, standardizirani in strogo regulirani temeljni avtomobilski sestavni deli. Uspeh nabave ni odvisen od cene, temveč od ujemanja materialov, razumnih procesov, nadzorovane natančnosti, stabilne kakovosti in skladnosti s predpisi.