V različnih projektih mehanske opreme, inženirskih strojev in jeklenih konstrukcij so varjeni kovinski deli skoraj nepogrešljivi osnovni sestavni deli. Številni čezmorski kupci pri nakupu upoštevajo samo osnovne dimenzije, ne upoštevajo pa razlik v življenjski dobi, ki jih povzročajo postopki varjenja in obdelave materiala. To pogosto vodi do pogostih razpok zvarov, rjavenja in deformacij po tem, ko je oprema dana v uporabo, kar povzroči dodatne stroške za kasnejša popravila in zamenjave. Izbira dobro-izdelanih varjenih delov lahko zmanjša stroške vzdrževanja opreme že na samem začetku.
Izvajamo lahko varjenje različnih materialov, predvsem z uporabo ogljikovih jekel, nerjavnih jekel, aluminijevih zlitin in pocinkane pločevine. Scenariji uporabe za različne kovine so jasno različni. Varjeni deli iz ogljikovega jekla imajo visoko-nosilnost in zmerne stroške surovin ter se pogosto uporabljajo za podpore inženirskih strojev, osnove opreme in spojnike jeklenih konstrukcij. 304, varjeni deli iz nerjavečega jekla 316 pa so odporni-na korozijo-in rjo-, primerni za kemično opremo, zunanje stroje in pripomočke za čiščenje vode, s pomembnimi prednostmi v vlažnih obalnih okoljih in kislih/alkalnih medijev. Varjeni deli iz aluminijeve zlitine so lahki in imajo dobro odpornost proti oksidaciji, pogosto se uporabljajo za lahke okvirje opreme in komponente transportnih strojev. Vse surovine so ob prihodu v tovarno podvržene preverjanju poročila o materialih, da se prepreči uporaba slabših materialov, ki bi lahko vplivali na učinkovitost končnega izdelka.
Varilni postopki so prilagodljivo izbrani glede na velikost delov in zahteve glede nosilnosti-obremenitev, običajno vključujejo varjenje z argonom, varjenje v zaščiti s plinom CO2, točkovno varjenje in varjenje pod praškom. Majhni, natančni deli pogosto uporabljajo argonsko obločno varjenje, kar povzroči gladke, fine zvare, ki zahtevajo minimalno brušenje in nudijo visoko splošno estetsko privlačnost; ta postopek se običajno uporablja za majhne komponente v preciznih instrumentih. Nosilni nosilci-za srednje do velike obremenitve in komponente iz debele plošče uporabljajo varjenje MIG/MAG, kar zagotavlja zadostno globino zvara, močne zvare ter izboljšano natezno odpornost in odpornost na udarce. Velika-serijska proizvodnja delov iz tanke-plošče uporablja točkovno varjenje, ki ponuja visoke hitrosti obdelave, primerne za standardizirana naročila množične proizvodnje. Med obdelavo nadziramo toplotno deformacijo pri varjenju, da čim bolj zmanjšamo popravke po-obdelavi in zagotovimo, da napake v dimenzijah končnega izdelka ostanejo v skladu z zahtevami kupcev.
Potek obdelave presega varjenje; Sledi celoten postopek površinske obdelave za prilagoditev različnim zunanjim in notranjim okoljem uporabe v različnih državah. Navadne dele iz ogljikovega jekla lahko pobarvate ali črnite, da jih izolirate od zraka in upočasnite rjavenje. Obdelovanci, ki zahtevajo visoko odpornost proti rji, so lahko vroče-pocinkani ali elektro-galvanizirani, zaradi česar so manj nagnjeni k oksidaciji tudi po dolgotrajnem-skladiščenju v pristaniščih in med pomorskim prevozom. Varjeni deli iz nerjavečega jekla so podvrženi poliranju in krtačenju, kar ima za posledico preprečevanje rje, čist videz in bolj estetsko prijeten celoten sklop za opremo z zahtevami glede videza. Vsi robovi in vogali so gladko brušeni, da se odstrani žlindra in robovi, ki preprečujejo praske na operaterjih in dodatkih med montažo.
Velikosti in specifikacije so popolnoma prilagodljive, tako da so primerne tako za majhno-serijsko proizvodnjo vzorcev kot za velika-standardizirana proizvodna naročila. Stranke morajo zagotoviti le risbe, dimenzijske parametre ali fizične vzorce, naša tehnična ekipa pa lahko hitro izračuna načrte obdelave in ponudbe. Obdelujemo in izdelujemo lahko tudi kompleksne nepravilne strukture, več-upogibne in več-sklepne sklope. Preden zapustijo tovarno, so končni izdelki podvrženi osnovnemu testiranju za preverjanje trdnosti zvara, splošne ravnosti in toleranc kritičnih dimenzij. Nosilni-zvarjeni deli so vzorčeni za tlačno testiranje, da se prepreči zlom zvara med transportom in uporabo.
Varjene komponente nudijo pomembne prednosti v primerjavi z enodelnimi litimi deli. Velike, težke komponente, ki zahtevajo integralno litje, povzročajo izjemno visoke stroške kalupov in velike minimalne količine naročila. Po drugi strani varjenje odpravlja potrebo po znatnih naložbah v kalupe, kar omogoča prilagodljivo obdelavo naročil v majhnih in velikih serijah ter olajša spremembe strukturnih dimenzij. Poleg tega je težo varjenih konstrukcij mogoče nadzorovati, kar omogoča prilagajanje-nosilnosti z različnimi debelinami plošč, da ustrezajo različnim potrebam po količini opreme. Končni izdelki so zapakirani z zaščitnimi ukrepi, vključno z distančniki med kovinskimi deli, zunanjo plastjo nerjaveče -filma in zapakirani v lesene zaboje ali škatle iz valovitega kartona, da se preprečijo poškodbe in praske površinskega premaza ali deformacije med prevozom po morju.
Uporabne panoge so -različne, vključno z gradbenimi stroji, novo energetsko opremo, skladiščnimi regali, delavnicami za jeklene konstrukcije, medicinskimi pripomočki, opremo za avtomatizacijo in pomorsko opremo. Ne glede na to, ali gre za podporne podlage opreme, povezovalne nosilce, okvirje lupine opreme ali ne-standardne varjene strojne komponente nepravilnih oblik, je celoten postopek obdelave, varjenja in površinske obdelave mogoče zaključiti naenkrat.
Številne strokovnjake za javna naročila skrbi nestabilnost-čezmejnih dobavnih rokov. Imamo stabilno zmogljivost obdelave in naše dobavne cikle za redna naročila je mogoče nadzorovati. Zagotavljamo tudi materialne certifikate ter dokumente o obdelavi in testiranju za izpolnjevanje standardov sprejemanja čezmorskega carinjenja in tovarniškega skladiščenja. Nismo omejeni na posamezne standardne dele; pripravljeni smo sodelovati s strankami za optimizacijo strukturnih načrtov, ustrezno optimizacijo porabe materiala ob ohranjanju trdnosti in pomoč strankam pri nadzoru skupnih stroškov nabave.
Od izbire materiala in postopkov varjenja do obdelave za preprečevanje rje na površini, ponujamo prilagojene rešitve obdelave za čezmorske-ladijske prevoze na dolge razdalje in različne zapletene delovne pogoje. Naše ne-zmožnosti prilagajanja nestandardnih delov so zrele, s stabilnimi dobavnimi roki in popolnimi dokumenti o kvalifikaciji. Veselimo se vzpostavitve dolgoročnega-in stabilnega partnerstva z različnimi proizvajalci opreme po vsem svetu.