Deli za samodejno žigosanje
Deli za samodejno žigosanje

Deli za samodejno žigosanje

Glavni proizvodni proces delov za avtomatsko žigosanje je žigosanje. Med obdelavo se na kovinske pločevine izvaja pritisk s pomočjo matrice, zaradi česar se surovina podvrže plastični deformaciji, s čimer se pridobijo deli s posebnimi oblikami, velikostmi in zmogljivostjo. Kot že ime pove, je osrednja komponenta v avtomobilskih aplikacijah. Z dolgoletnimi proizvodnimi izkušnjami naše podjetje izdeluje visoko-natančne, visoko-konsistentne in poceni-cenovne dele za avtomatsko vtiskovanje, ki se pogosto uporabljajo na več sistemskih področjih, kot so karoserija, šasija, motor in notranjost.
Pošlji povpraševanje

Opis izdelkov

 

Glavni proizvodni proces delov za avtomatsko žigosanje je žigosanje. Med obdelavo se na kovinske pločevine izvaja pritisk s pomočjo matrice, zaradi česar se surovina podvrže plastični deformaciji, s čimer se pridobijo deli s posebnimi oblikami, velikostmi in zmogljivostjo. Kot že ime pove, je osrednja komponenta v avtomobilskih aplikacijah. Z dolgoletnimi proizvodnimi izkušnjami naše podjetje izdeluje visoko-natančne, visoko-konsistentne in poceni-cenovne dele za avtomatsko vtiskovanje, ki se pogosto uporabljajo na več sistemskih področjih, kot so karoserija, šasija, motor in notranjost.

Deli za avtomatsko žigosanje uporabljajo predvsem pločevino kot surovino. Z enojnimi ali kombiniranimi postopki žigosanja, kot so štancanje, upogibanje, raztezanje, oblikovanje, robljenje in izboklina, so proizvedeni v komponente, ki ustrezajo sestavnim in funkcionalnim zahtevam avtomobilov. Z vidika uporabnika so njegove glavne prednosti v stopnji izkoriščenosti materiala, ki lahko doseže 70 % ~ 95 %, kar je velika prednost za avtomobilsko lahko težo in zmanjšanje stroškov. Poleg tega ima tudi naslednje značilnosti: Visoka natančnost: Toleranca dimenzij delov za samodejno žigosanje je nadzorovana znotraj ±0,05 mm. Med množično proizvodnjo je konsistentnost delov močna, zaradi česar je zelo primeren za-velikoserijsko proizvodnjo na tekočem traku; Široka prilagodljivost materiala: lahko obdeluje nizko-ogljikovo jeklo, visoko-trdno jeklo, aluminijeve zlitine, magnezijeve zlitine in druge kovinske materiale, v skladu s trendom lahkih nadgradenj v avtomobilski industriji; Strukturna zmogljivost: Oblikovanje z vtiskovanjem omogoča, da se zrnata struktura pločevine poravna vzdolž smeri obremenitve, s čimer se izboljša trdnost, togost in odpornost delov na utrujenost, s čimer se izpolnijo mehanske zahteve delovanja avtomobilov.

140
 
 

Izbira surovin za dele za natančno žigosanje kovin upošteva plastičnost, trdnost, zmogljivost žigosanja in zahteve glede uporabe. Glavne surovine vključujejo:

 

Nizko{0}}ogljično jeklo:

najpogosteje uporabljen material za žigosanje, ki ima odlično plastičnost in zmogljivost žigosanja, ki se pogosto uporablja v avtomobilskih strukturnih delih, ohišjih naprav in konektorjih strojne opreme;

 
 

Nerjaveče jeklo:

imajo odpornost proti koroziji, visoko trdnost in estetsko prijetne površinske lastnosti, primerne za medicinske pripomočke, prehrambene stroje, ohišja elektronske opreme ter kuhinjsko in kopalniško strojno opremo, idealne za aplikacije z visokimi zahtevami glede odpornosti proti koroziji;

 
 

Baker in bakrove zlitine:

odlična električna in toplotna prevodnost, primerna za elektronske konektorje, terminale, hladilnike in vodovodno strojno opremo;

 
 

Odstranjevanje in končna obdelava:

Aluminij in aluminijeve zlitine: nizka gostota, pomemben učinek lahke teže, odpornost proti koroziji in enostavno oblikovanje, ki se uporabljajo v lahkih avtomobilskih komponentah, ohišjih elektronske opreme in strukturnih delih letalske in vesoljske industrije.

 

 

 

Pravzaprav je "deli za samodejno žigosanje" splošen izraz. Lahko jih razvrstimo glede na funkcijo, obliko in zahtevnost postopka štancanja. Glavne kategorije vključujejo:

Upognjeni deli:

Ti se nanašajo predvsem na dele, kjer je pločevina podvržena kotnim deformacijam, kot so nosilci vratnih tečajev, nosilci okvirja sedežev in nosilci odbijačev. Imajo različne kote in oblike upogiba, da zagotovijo radij upogiba in tolerance kota.

 

 

 

 

Raztegnjeni deli:

To so deli, izdelani iz pločevine v odprte, votle komponente. To je ena bolj zapletenih vrst delov za avtomatsko vtiskovanje, kot so ohišja rezervoarja za gorivo in pokrovi koles. Zahteva visoke natezne lastnosti materiala in visoko natančnost kalupa.

Oblikovani deli:

Ti so izdelani s pomočjo kompozitnih postopkov, kot so izboklina, robljenje in oblikovanje. Imajo zapletene oblike in posebne-tridimenzionalne strukture, kot so nosilci šasije avtomobilov, okvirji armaturne plošče in nosilci izpušnih cevi. Za proizvodnjo potrebujejo multi{3}}progresivne matrice ali matrice za prenos.

Avtomatski vtisnjeni deli se pogosto uporabljajo v karoserijskih sistemih, sistemih podvozja, sistemih pogonskega sklopa in pomožnih sistemih. Naše podjetje uporablja kombinirano rešitev "velikih žigosanih delov + integriranih-litih delov" za uravnoteženje proizvodnih stroškov in strukturne trdnosti. Ne samo, da uporabljamo okolju prijazne postopke površinske obdelave, ampak tudi izboljšujemo stopnje recikliranja odpadkov in s tem zmanjšujemo emisije ogljika med proizvodnjo. Poleg tega podpiramo storitve prilagajanja z razvojem matric za žigosanje po meri na podlagi uporabni-risb, ki ustrezajo prilagojenim potrebam različnih modelov vozil. Podpiramo različne materiale, kot so ogljikovo jeklo, nerjavno jeklo in aluminijeve zlitine, da bi izpolnili tržne standarde v različnih regijah. S-storitvami prilagajanja na enem mestu neposredno dostavljamo sestavljive končne komponente, pri čemer si prizadevamo v največji možni meri zadovoljiti potrebe uporabnikov.

Priljubljena oznake: deli za samodejno žigosanje, Kitajska proizvajalci delov za avtomobilsko žigosanje, dobavitelji, tovarna